滁州CGM-1灌浆料厂家

主营：灌浆料、压浆料、压浆剂、高强修补砂浆、聚合物砂浆、加固砂浆、防水砂浆、轨道胶泥、座浆料、高强耐磨料、植筋胶、粘钢胶、灌注粘钢胶、碳纤维胶、灌缝胶、封缝胶、混凝土再浇剂（加固型环氧界面剂）、环氧树脂胶泥、耐酸胶泥、呋喃胶泥、植筋锚固料、快速堵漏剂、瓷砖粘结剂、道钉锚固剂、掺入型钢筋阻锈剂、迁移型钢筋阻锈剂、混凝土表面增强剂等。
矿物掺合料的混凝土灌浆料配合比方法介绍：
1、 等水胶比法；掺矿物掺合料后的水胶比与未掺矿物掺合料时的水灰比值相同，即简单等量取代。因矿物掺合料密度小，使浆体体积变大，即浆骨比，对混凝土体 积稳定性的不利。此外，因粉煤灰反应速率和反应率低，混凝土早期浆体水灰比，掺粉煤灰时，不能采用不变的等水胶比，必须降低水胶比才能更好地发挥粉煤 灰的作用。
2、**量取代法；有关配合比的规范中提出粉煤灰的“**量取代法”，即在能被接受的掺量范围取代水泥，另多掺一部分取代砂子。实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是“砂”仍然是胶凝材料。
3、等浆体体积法；矿物掺合料密度小于水泥的密度，按质量掺入时，混凝土浆体体积会，按等浆体设计，可有利于保持混凝土的体积稳定性不变。玉墙建材表明，按等浆体体积法计算的掺不同量粉煤灰的混凝土配合比，与按等水胶比计算的相比，混凝土强度和抗渗性都有很大提高。
4、加水平构造筋，提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。

消除灌浆料裂缝的措施有哪些？
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的灌浆料，后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处，设置金属丝网，以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围。
2、 对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量，并对粉煤 灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。
3、梁的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁祝节点处，以增加灌浆料的密实度，减少收缩。
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋，提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。

灌浆料的使用施工步骤有哪些？
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

灌浆料使用后的养护事宜如何做？
(1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
(3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表设备基础二次灌浆（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。
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