主营:灌浆料、压浆料、压浆剂、高强修补砂浆、聚合物砂浆、加固砂浆、防水砂浆、轨道胶泥、座浆料、高强耐磨料、植筋胶、粘钢胶、灌注粘钢胶、碳纤维胶、灌缝胶、封缝胶、混凝土再浇剂(加固型环氧界面剂)、环氧树脂胶泥、耐酸胶泥、呋喃胶泥、植筋锚固料、快速堵漏剂、瓷砖粘结剂、道钉锚固剂、掺入型钢筋阻锈剂、迁移型钢筋阻锈剂、混凝土表面增强剂等。
灌浆料的产品特性有哪些?
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.自密实性:施工《*使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
6.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
如何正确使用灌浆料?
一、加水量,对于小空间二次灌注,可直接加水拌合成浆体,标准型号的加水量为灌浆料的13~15%。骨料加法,对于大空间混凝土空洞的灌注,可以加入5~10mm粒径的石子,比例为石子:ugm=0.3:1(情况可根据需求变动),加水量为灌浆料的20%。
二、浇灌方法,连续灌浆,不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣,必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后,把外表面抹平压光。
三、施工前,应将填充空间浮土、松散物清理干净,去除油污,填充空间表面混泥土需用洁净水预湿 6~12小时。
灌浆料强度的重要因素具体体现有哪些?
一般来说,如果颗粒表面具有不渗透的结构特性,则不利于形成良好的粘结。此外,粘结也受骨料的其他物理和化学性质的影响,而这些性能与骨料的矿物组成、化学成分及颗粒表面的静电条件有关。
骨 料与水泥浆之间的粘结是灌浆料强度中一个重要因素,特别是对抗折强度更是如此,但粘结的本质仍未被完全认识。粘结形成的部分原因是骨料的表面粗糙度使水泥 浆与骨料相互嵌合。
由 于粘结强度取决于水泥浆强度和骨料表面性质,因此粘结强度随灌浆料的龄期而增加,似乎粘结强度与水泥浆强度的控制因素。但是,在高强度灌浆料中,粘结强度 可能低于水泥浆的抗拉强度,而使粘结破坏发生。
矿物掺合料的混凝土灌浆料配合比方法介绍:
1、 等水胶比法;掺矿物掺合料后的水胶比与未掺矿物掺合料时的水灰比值相同,即简单等量取代。因矿物掺合料密度小,使浆体体积变大,即浆骨比,对混凝土体 积稳定性的不利。此外,因粉煤灰反应速率和反应率低,混凝土早期浆体水灰比,掺粉煤灰时,不能采用不变的等水胶比,必须降低水胶比才能更好地发挥粉煤 灰的作用。
2、**量取代法;有关配合比的规范中提出粉煤灰的“**量取代法”,即在能被接受的掺量范围取代水泥,另多掺一部分取代砂子。实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是“砂”仍然是胶凝材料。
3、等浆体体积法;矿物掺合料密度小于水泥的密度,按质量掺入时,混凝土浆体体积会,按等浆体设计,可有利于保持混凝土的体积稳定性不变。玉墙建材表明,按等浆体体积法计算的掺不同量粉煤灰的混凝土配合比,与按等水胶比计算的相比,混凝土强度和抗渗性都有很大提高。
4、加水平构造筋,提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度,在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
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