六安加固灌浆料厂家

合肥诺托建材有限公司的主营产品主要应用于:建筑结构加固材料（植筋、粘钢、灌钢、粘贴碳纤维布等工程）、混凝土裂缝灌浆修复材料、混凝土起砂处理材料、混凝土外加剂、桥梁制作安装、轨道安装、大型设备安装、防腐工程、防水工程等。
灌浆料强度的重要因素具体体现有哪些？
一般来说，如果颗粒表面具有不渗透的结构特性，则不利于形成良好的粘结。此外，粘结也受骨料的其他物理和化学性质的影响，而这些性能与骨料的矿物组成、化学成分及颗粒表面的静电条件有关。
骨 料与水泥浆之间的粘结是灌浆料强度中一个重要因素，特别是对抗折强度更是如此，但粘结的本质仍未被完全认识。粘结形成的部分原因是骨料的表面粗糙度使水泥 浆与骨料相互嵌合。
由 于粘结强度取决于水泥浆强度和骨料表面性质，因此粘结强度随灌浆料的龄期而增加，似乎粘结强度与水泥浆强度的控制因素。但是，在高强度灌浆料中，粘结强度 可能低于水泥浆的抗拉强度，而使粘结破坏发生。

灌浆料的使用施工步骤有哪些？
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

矿物掺合料的混凝土灌浆料配合比方法介绍：
1、 等水胶比法；掺矿物掺合料后的水胶比与未掺矿物掺合料时的水灰比值相同，即简单等量取代。因矿物掺合料密度小，使浆体体积变大，即浆骨比，对混凝土体 积稳定性的不利。此外，因粉煤灰反应速率和反应率低，混凝土早期浆体水灰比，掺粉煤灰时，不能采用不变的等水胶比，必须降低水胶比才能更好地发挥粉煤 灰的作用。
2、**量取代法；有关配合比的规范中提出粉煤灰的“**量取代法”，即在能被接受的掺量范围取代水泥，另多掺一部分取代砂子。实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是“砂”仍然是胶凝材料。
3、等浆体体积法；矿物掺合料密度小于水泥的密度，按质量掺入时，混凝土浆体体积会，按等浆体设计，可有利于保持混凝土的体积稳定性不变。玉墙建材表明，按等浆体体积法计算的掺不同量粉煤灰的混凝土配合比，与按等水胶比计算的相比，混凝土强度和抗渗性都有很大提高。
4、加水平构造筋，提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。

灌浆料使用前的表面预处理如何做？
接触EGM-100的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
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