C100风力发电灌浆料 大型设备底座浇筑

设备安装灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。（安徽，江西，江苏，湖南，北京均有仓库，就近发货。）

产品特点

1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；

2、高流态、不泌水、防锈蚀 ；

3、复合膨胀双重效应，定位；

4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。

施工准备

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案。灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行标准GB50448-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：

二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm；

混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞50mm。

拌合

水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。

水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。

拌合地点宜靠近灌浆施工地点。 

地脚螺栓锚固灌浆

锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。

地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清理积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

灌浆前应清理地脚螺栓表面的油污和铁锈。

将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。

设备基础二次灌浆

    （1）设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。

    （2）按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水 的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门20mm左右，模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。

    （3）较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应**过sin。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，

    应采用压力灌浆。应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一恻溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。

    （4）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的句质性。

    （5）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6d、时沿设备边缘向外切45”斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6d、时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳（ 定性未报告有不良影响）。

混凝土结构加固

    将拌和好的设备基础安装灌浆料灌入已支设好的模板中；设备底座安装，

    （1）灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或振捣，

    （2）拆模时间应符合本施工技术方法规定。