CGM灌浆料生产厂家 梁板柱基础补强

CGM高强无收缩灌浆料（安徽，江西，江苏，湖南，北京均有仓库，就近发货。）

一、产品特点                                

1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

2、 高流态、不泌水、防锈蚀

3、 复合膨胀双重效应，定位

4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

二、产品性能指标

CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

产品型号  CGM-380  CGM-340  CGM-300  CGM-270  

流动度 (mm)  初始值  ≥380  ≥340  ≥300  ≥270*      ≥650  

30min    保留值  ≥340  ≥310  ≥260  ≥240*      ≥550  

竖向膨胀率 (%)  3h  0.1~3.5  

24h与3h的 膨胀值之差  0.02~0.5  

产品特性  标准型   **早强      防冻型  防腐型  钢纤维  耐热型  **高强  

抗压强度 （MPa)  2h  

 ≥15.0  

 1d  ≥20.0  ≥30.0  ≥10.0  ≥20.0  ≥20.0  ≥30.0  ≥30.0  

3d  ≥40.0  ≥40.0  ≥15.0  ≥40.0  ≥40.0  ≥50.0  ≥50.0  

28d  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥80.0  ≥80.0  

对钢筋有无锈蚀作用  无  

泌水率 (%)  0  

l *表示坍落度数值， 表示坍落扩展度数值；

l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；

l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；

l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T50448-2015《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

l 以上数据在标准实验室控制条件下测的；

l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）

规定温度 (℃)  抗压强度比 （%）  

R-7  R-7+28  R-7+56  

－5  ≥20  ≥80  ≥90  

－10  ≥12  

注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度              值的比值；

2   R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3   施工时温度可比规定温度低5℃。

二：用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。

CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标（表三）

使用环境温度（℃）  抗压强度比 （％）  热震性（20次）  

200~500  ≥100  1）试件表面无脱落 2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比（%）≥90  

应用范围  CGM灌浆料系列产品     

CGM-380  CGM-340  CGM-300  CGM-270  

设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆  

地脚螺栓锚固灌浆  

钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆  

混凝土结构改造和加固  

后张预应力混凝土结构孔道灌浆  

冬期施工灌浆  

高温环境应用灌浆料  

受腐蚀的设备基础  

防爆抗震构筑物、重型机械基础  

地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

螺栓表面与孔壁的净间距（mm）  水泥基灌浆材料类别  

15~50  CGM-340、CGM-300  

50~100  CGM-300、CGM-270  

>100  CGM-270  

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

灌浆层厚度（mm）  水泥基灌浆材料类别  

5~50  CGM-380  

20~100  CGM-340  

80~200  CGM-300  

>200  CGM-270  

 四、应用技术规范  

 1、施工准备

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案。

2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规

规定外，尚应符合下列规定：

4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；

1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层

4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础

5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

3） 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

7、 冬期施工

1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上；

3）应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

8、 高温气候环境施工

1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；

3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；

4)  浆体的入模温度应不大于30℃；

5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。